摘要：文章針對某300MW汽輪發(fā)電機(jī)組密封油真空油箱磁翻板液位顯示始終在某一固定位置，不隨油箱實際油位發(fā)生變化這一異常現(xiàn)象，對磁翻板液位計防腐、浮子及相關(guān)部件進(jìn)行檢查，確定異常原因為磁性液位開關(guān)磁性過大所致，并提出解決辦法。

1、磁翻板液位計防腐異常簡介

某電廠300MW汽輪發(fā)電機(jī)組為北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)，發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)采用單環(huán)流，密封油從真空油箱經(jīng)油泵升壓后送至密封瓦，回油回至壓力油箱，壓力油箱的密封油至油氫分離箱通過分離氫氣后，回至主潤滑油箱，真空油箱的液位通過補(bǔ)油閥控制，油位低時潤滑油補(bǔ)油。

密封油真空油箱液位顯示采用磁翻板液位計防腐，設(shè)置2個微動開關(guān)（干簧管液位開關(guān)）作為液位高低報警。微動開關(guān)一個磁鐵安裝在一個干簧片上，浮子與磁鐵相互作用，磁鐵微微轉(zhuǎn)動帶動簧片的動作，從而使液位開關(guān)的觸點(diǎn)斷開（或閉合），實現(xiàn)開關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。油位正常時磁翻板顯示油位為950mm。圖1為密封油真空油箱液位顯示。2011年4月15日機(jī)組啟動之前檢查，發(fā)現(xiàn)密封油真空油箱磁翻板600mm上磁翻板斷斷續(xù)續(xù)顯示，950mm液位磁翻板有顯示。懷疑翻板失磁，用磁鐵沿著磁翻板刷一遍，翻板均能很好地翻過來；拿掉磁鐵，翻板又回到600mm位置處。確認(rèn)真空油箱油位在950mm處后，未做進(jìn)一步處理，運(yùn)行人員加強(qiáng)監(jiān)視。

4月18日密封油真空油箱磁翻板600mm上液位完全無顯示，拆開液位計上部，用鐵絲觸探浮子，發(fā)現(xiàn)浮子停在600mm處，600mm以下動作靈活，磁翻板筒內(nèi)壁光滑，無雜物。由于液位計無手動門，無法隔離，決定將油箱的油排凈后再處理。

4月18日21：40，排凈真空油箱的油，拆下液位計，更換新的浮子，并且將液位計浮筒內(nèi)壁清理。處理完后，恢復(fù)液位計，開補(bǔ)油門，向真空油箱補(bǔ)油，浮子隨著真空油箱油位上升，磁翻板也隨浮子上升翻轉(zhuǎn)。當(dāng)液位超過600mm后，浮子不再隨液位的上升而上升，磁翻板也停止翻轉(zhuǎn)，后將液位補(bǔ)至1000mm，磁翻板仍然顯示600mm。后將液位計頂部螺絲擰掉，用鐵絲將浮子鉤住拉至1000mm處，液位計顯示1000mm。4月18日24：00，真空油箱油位低信號發(fā)出，密封油真空泵磁翻板無液位顯示，檢查確認(rèn)浮子已在液位筒底部。此時真空油箱實際油位950mm。

2、異常原因確定

一般情況下，液位升降，翻板無變化，原因可能是浮子漏、浮子損壞、浮子失磁、浮筒內(nèi)有異物造成浮子卡死無法升降、或者磁翻板失磁。通常可以采用清理浮筒、更換浮子、或者更換磁翻柱來解決。在本機(jī)組，經(jīng)檢查：浮子完好無損、無泄漏、浮子有磁性，否則600mm以下液位翻板也不會正常顯示；浮筒內(nèi)無異物浮子未被卡死、磁翻柱未失磁。但更換浮子和磁翻柱后仍舊異常，反反復(fù)復(fù)用類似方法處理幾次，均無效果。

鑒于600mm處正好是液位低開關(guān)位置所在處，嘗試將液位低開關(guān)拆除，發(fā)現(xiàn)浮子緩慢上升，翻板顯示液位緩慢上升，*后顯示和實際液位一致。后將液位低開關(guān)裝上，將浮子壓至液位低開關(guān)位置以下，結(jié)果浮子上升至液位低開關(guān)處后，就不再上升。將浮子升至液位高開關(guān)處試驗，也是如此。因此，確定了異常原因：是液位開關(guān)吸住了浮子，使浮子無法再上升。

3、解決辦法及建議

磁性浮子在浮筒內(nèi)受力情況見圖2.

式中：F浮---浮子在液位筒內(nèi)受到的浮力，N；

ρ油---真空油箱密封油密度，kg/m³；

ρ浮---浮筒內(nèi)浮子的平均密度，kg/m³；

V浮---浮子浸入油中部分體積，m³；

g---重力加速度，m/s²；

G---浮子自身重力，N；

F引---磁性開關(guān)對浮子的吸力，N；

μ---浮子與浮筒的靜摩擦系數(shù)。

由浮子的受力情況可以看出，若浮子在液位開關(guān)處不被吸住能隨液位上升，要么增大浮力，要么減小重力或減小浮子與液位開關(guān)之間的磁引力。如果增大浮力，浮子體積必然增加，浮子重力也會增加，但浮子在浮筒內(nèi)，體積增加的余量不大。減小重力可能會使浮子的重心上移，浮子容易發(fā)生側(cè)轉(zhuǎn)，與浮筒發(fā)生碰磨；浮子重心上移后，可能導(dǎo)致浮子磁鋼中心與浮筒液面不一致，磁翻板液位顯示出現(xiàn)偏差。

而減小磁性開關(guān)和浮子之間的磁引力，有4種方案：

（1）降低浮子的磁性，但會導(dǎo)致翻板轉(zhuǎn)動緩慢、滯后或無法動作。因為磁翻板翻轉(zhuǎn)就是靠浮子的磁引力帶動的，降低浮子磁性，也就降低了磁引力，容易引起翻板動作異常。

（2）降低微動開關(guān)的磁性。浮子與微動開關(guān)的磁引力也減小，浮子在上升或下降的過程中，浮子帶動微動開關(guān)的作用力變小，磁翻板的工作不會受到影響。

（3）增大浮子和微動開關(guān)的距離，因為磁引力是隨磁性物質(zhì)的距離的減小而增大，增大距離也會減小浮子對微動開關(guān)的磁引力。具體可以在浮筒的微動開關(guān)處加裝鐵片，加厚一定程度后再加裝微動開關(guān)，使浮子的磁引力剛好可以帶動浮子而這個引力又不太大。

（4）增加微動開關(guān)的轉(zhuǎn)動角度，微動開關(guān)在浮子磁力的作用下，可以轉(zhuǎn)動一定角度，但由于微動開關(guān)受到限位柱的限制，實際轉(zhuǎn)動角度很小。增大轉(zhuǎn)動角度后，微動開關(guān)磁柱隨浮子上升轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到限位柱處，若此時浮子和微動開關(guān)磁柱的作用力很小，那么浮子也不會受到微動開關(guān)很大的作用力。

比較上述4種方法，*3種方法簡單易行，可在現(xiàn)場實現(xiàn)。建議采用*3種方案。

4、結(jié)論

磁翻板液位計防腐和微動開關(guān)組合使用時，*好使成套產(chǎn)品，這樣可以保證出廠前經(jīng)過嚴(yán)格測試，確保翻板動作正常、磁性開關(guān)動作正常、磁翻板和微動開關(guān)也不會相互影響。若磁翻板液位計防腐和微動開關(guān)分開購買再組合使用，可能會出現(xiàn)磁翻板液位顯示異常或開關(guān)動作異常的情況。

磁性微動開關(guān)與浮子配合使用，當(dāng)它處于浮子的磁力線范圍內(nèi)時，便會有動作。磁性微動開關(guān)與翻板單獨(dú)購買使用時，微動開關(guān)與浮子的距離是關(guān)鍵，安裝后要進(jìn)行測試，確定*佳距離。微動開關(guān)的磁性不能過大，否則微動開關(guān)的磁引力會吸住浮子，而且還會干擾磁翻板。